Parkhaus in der Instandsetzung: Erfolg messbar machen

Herausforderung

Erst der Schaden, dann die Kalkulation

In Folge hoher mechanischer Belastung und einer Chloridbelastung wurden in den Etagen der Tiefgarage Schäden sichtbar, Risse und Abplatzungen. Um ein genaues Bild zu bekommen, wurde die Tiefgarage untersucht und die Schäden katalogisiert.

Damit war das Problem beschrieben, aber nicht gelöst. Der Bauherr beauftragte eine Probeinstandsetzung, mit zwei Zielen: die Instandsetzungskalkulation verifizieren und eine Technologie festlegen, die zu diesem Objekt und diesen Schäden passt. Eine Probeinstandsetzung ist nur so gut wie die Messung, die ihr Ergebnis belegt.

Lösung

Sensoren im Rissbereich, plus eine Referenzstelle

Zum Einsatz kamen das Instandsetzungsprinzip „W“ und der Entzug von Salzen aus den Stützen. Zur Absicherung wurden Feuchtigkeits- und Korrosionsmonitoringsysteme eingesetzt, Feuchte- und Korrosionssensoren in Standardausführung, eingebaut im Rissbereich der Arbeitsfuge und über Ankoppelmörtel an den Altbeton angebunden.

Der Aufbau hat einen Teil, der leicht übersehen wird und den Unterschied macht: Feuchtesensoren sitzen nicht nur im Instandsetzungsbereich, sondern zusätzlich im unbelasteten Bereich eines Stellplatzes. Diese Referenzstelle liefert den Vergleichswert. Ohne sie wäre jede Veränderung im instandgesetzten Bereich nur eine Zahl, mit ihr wird sie eine Aussage.

Auslesung

Lesegerät passend zur Einbautiefe

Ausgelesen wurde manuell per Handlesegerät. Dabei muss das Gerät zur Einbautiefe des Sensors passen, es gibt Ausführungen für 10 cm und für 30 cm. Zusätzlich ist eine Fernabfrage der Sensoren möglich, und darüber lassen sich die Inspektionsfristen steuern statt sie nach Kalender zu setzen.

Ergebnis

Der Nachweis, dass die Instandsetzung hält

Der Nutzen liegt in der Kette nach der Messung. Der Bauwerkszustand ist unkompliziert sichtbar, der Instandsetzungserfolg lässt sich nachweisen, und bei einem Versagen des Oberflächenschutzsystems kann differenziert dort instand gesetzt werden, wo es nötig ist. Weil sich die Feuchtigkeitswerte abfragen lassen, werden die Inspektionsintervalle gezielt gesteuert, und die Früherkennung von Schädigungen senkt die Kosten der späteren Betoninstandsetzung deutlich. Für den Betrieb heißt das am Ende: geringere Sperrzeiten bei späteren Maßnahmen.

Das Projekt zeigt, wie Betonmonitoring und Feuchte- und Korrosionsmonitoring in Tiefgaragen und Parkhäusern eine Instandsetzung begleiten. Sie planen eine Instandsetzung und wollen deren Erfolg belegen können. Schildern Sie uns Ihr Bauwerk über die Projektanfrage.